DL1224 HDD Pompası

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd., yeni yükseltilmiş DL1224 serisi tripleks dalgıç pompasını gururla sunar. Bu pompa, küresel müşterilere üstün performans ve daha fazla dayanıklılık sağlamayı amaçlayan, Dongli Petroleum Machinery'nin mükemmel işçiliği ve teknolojik yenilikleri yoluyla optimize edilmiş ve geliştirilmiş, geniş çapta beğenilen FMC M1224 modelinin sağlam temeline dayanmaktadır. Petrol ve gaz arama, yönlü sondaj çamuru sirkülasyonu, madencilik veya çeşitli genel endüstriyel uygulamalar olsun, güçlü çıkışı ve istikrarlı çalışmasıyla DL1224 tripleks pistonlu pompa, çeşitli karmaşık çalışma koşullarında sizin için ideal bir seçimdir.

Aşağıdaki tablo Shijiazhuang Dongli Petrol Makineleri DL1224'ün temel performans parametrelerini özetlemektedir:

Bu parametreler toplu olarak DL1224'ün mükemmel kalitesini yüksek-performanslı, yüksek-güvenilir bir endüstriyel pompa olarak tanımlar. Yüksek akış çıkış kapasitesi, onu özellikle çamur sirkülasyonu ve maden susuzlaştırma gibi büyük yer değiştirme aktarımı gerektiren uygulamalar için uygun kılar. Aynı zamanda çoklu bağlantı seçenekleri ve tasarım standartlarına sıkı sıkıya bağlılık, çeşitli karmaşık çalışma koşullarında geniş çapta uygulanabilirliğini ve güvenliğini sağlar.

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 tripleks dalgıç pompanın olağanüstü performansı ve olağanüstü dayanıklılığı, akışkan ucu ve güç ucundaki her bileşenin hassas tasarımından, yüksek-kaliteli malzeme seçiminden ve-son teknoloji üretim süreçlerinden kaynaklanmaktadır. Güvenilir endüstriyel ürünlerin yalnızca aşırı detay arayışıyla oluşturulabileceğinin bilincindeyiz.

Akışkan ucu, pompanın çalışma ortamıyla doğrudan temas eden ve basınca dayanıklı temel parçasıdır ve tasarımı ve üretimi, pompanın genel performansı ve hizmet ömrüyle doğrudan ilişkilidir. Dongli Petroleum Machinery, DL1224'ün akışkan ucunun üretiminde mükemmellik için çabalıyor.

Akışkan Silindiri (Sıvı Silindiri / Valf Odası):Akışkan ucunun ana gövdesi olan akışkan silindirinin malzeme seçimi ve üretim süreci çok önemlidir.Malzeme:

Standart yapılandırma genellikle yüksek-güç kullanırA536 GR 80-55-06 sfero dökümÇeşitli standart çalışma koşullarına uygun, iyi mukavemete, tokluğa ve yorulma direncine sahip bir malzeme.

Dongli Petroleum Machinery, yüksek-basınçlı veya aşındırıcı ortamlar için aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli iyileştirilmiş malzeme seçenekleri sunar:

Dövme Karbon ÇelikGenellikle A105 sınıfı, daha yüksek mukavemet ve tokluk sağlar.

Dövme Paslanmaz Çelik, 316L SS, mükemmel korozyon direnci sunar.

Dubleks Paslanmaz Çelik, 2205 Dubleks, yüksek mukavemeti oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirençle birleştirir.

Nikel Alüminyum Bronz, CDA 958, özellikle deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlar için uygundur.

Üretim Süreci:

Sfero döküm sıvı silindirleri hassas bir şekilde üretilir.döküm süreciTek tip organizasyon ve boyutsal doğruluk sağlamak için.

Karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi-yüksek performanslı malzemeler için gelişmişdövme işlemleriistihdam edilmektedir. Dövme, yalnızca daha yoğun bir metal yapı sağlamakla ve tane akışını optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda dökümlerdeki büzülme boşlukları ve gözeneklilik gibi potansiyel kusurları da ortadan kaldırır, böylece sıvı silindirinin mukavemetini, tokluğunu ve yorulma ömrünü önemli ölçüde artırarak, 10.000 psi'ye kadar dövme sıvısı uç nominal basınçları altında bile güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlar.

Dövme işleminden sonra akışkan silindir hassas bir şekilde kontrol edilir.ısıl işlem prosesleri(örn. normalleştirme, temperleme, söndürme + temperleme) malzemenin mekanik özelliklerinin optimum kombinasyonunu elde etmek için kullanılır.

Akışkan silindirinin valf delikleri, piston delikleri ve flanş sızdırmazlık yüzeyleri gibi tüm kritik alanlarıhassas işlemeSon derece yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi sağlamak, güvenilir sızdırmazlık ve verimli çalışmanın temelini atmak.

Valf Tertibatları (Emme ve Tahliye):Valf düzenekleri pompanın kalbidir ve bunların performansı, pompanın verimliliğini ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. DL1224, düzgün tek yönlü sıvı akışı sağlamak için yüksek-kaliteli valf düzenekleriyle donatılmıştır.

Tip:Standart konfigürasyon özellikleri verimliDisk Vanalar. Aşındırıcı parçacıklar içeren akışkanlar için,Aşınmaya-Dirençli / AR Valflerşiddetle tavsiye edilir.

Valf Yuvası:

Malzeme:Tipik olarak şunlardan seçilir:316 paslanmaz çelikveya17-4PH paslanmaz çelik. Bu malzemeler yalnızca korozyona- dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda valf diskinden gelen tekrarlanan darbelere dayanacak yeterli sertliğe ve aşınma direncine de sahiptir.

Üretim Süreci:Valf diski ile temas yüzeyinin yüksek düzlüğünü ve sıkı sızdırmazlık için hassas konik açıları sağlamak üzere hassas tornalama ve taşlama gerçekleştirilir. Kritik yüzeyler servis ömrünü uzatmak için sertleştirme işlemine tabi tutulabilir.

Valf Diski/Plakası:

Malzeme:Çalışma koşullarına bağlı olarak seçenekler şunları içerir:Celcon® (polioksimetilen), Delrin® (polioksimetilen), 316 paslanmaz çelik, veya17-4PH paslanmaz çelik. Celcon® ve Delrin® gibi mühendislik plastikleri, etkili sızdırmazlık için uygun, iyi aşınma direnci, esneklik ve kimyasal stabilite sunar. Metal valf diskleri darbeye, yüksek sıcaklıklara ve yüksek-basınç farklılıklarına karşı daha dayanıklıdır.

Valf Yayı:

Malzeme:Çeşitli çalışma koşulları altında geri tepme performansı ve dayanıklılığı sağlamak için valf yayları genellikleİnkonel 600veyaInconel X-750süper alaşımlar veya316 paslanmaz çelik. Inconel alaşımları, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda bile-mükemmel esnekliği ve gücü korur.

Vana Kapağı:

Malzeme:Genellikle sünek demir, karbon çeliği veya paslanmaz çelik gibi ana akışkan silindiri malzemesiyle eşleşir veya uyumludur; tutarlı güç ve basınç direnci sağlar.

Üretim Süreci:Sızdırmazlık yüzeyleri ve dişli bağlantıların hassas işlenmesiyle döküm veya dövme yoluyla oluşturulur.

Piston:Piston, hacimsel değişim ve basınç üretimi için ileri geri hareket eden önemli bir bileşendir.Malzeme:

Katı Seramik Piston(tasarım parça numarası 604-1335). Seramik malzemeler (tipik olarak yüksek saflıkta alümina veya zirkonya), son derece yüksek yüzey sertliğine, mükemmel aşınma direncine ve olağanüstü kimyasal korozyon direncine sahiptir; bu da onları aşındırıcı çamurların veya aşındırıcı sıvıların taşınması için özellikle uygun hale getirir ve pistonların ve salmastraların servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Sert Yüzeyli Paslanmaz Çelik / Sert-Ortak Piston(parça numarası 600-1335). Bu tip piston, temel malzeme olarak paslanmaz çelik (300 serisi paslanmaz çelik) kullanır ve çalışma yüzeyi plazma püskürtme veya Yüksek Hızlı Oksijen Yakıtı (HVOF) püskürtme gibi gelişmiş işlemler kullanılarak yüksek-sertlikte aşınmaya{{6} dirençli özel bir alaşımla (Colmonoy 730) eşit şekilde kaplanır veya püskürtülür.

Üretim Süreci:

Seramik Pistonlar:Yüksek-saflıktaki seramik tozundan (zirkonya ZrO2 veya alümina Al2O3) izostatik preslemeyle oluşturulur, ardından yoğun bir seramik yapı elde etmek için hassas bir şekilde kontrol edilen yüksek-sıcaklık ortamında sinterlenir.

Sert Yüzlü Pistonlar:Paslanmaz çelik alt tabaka ilk olarak hassas bir şekilde-işlenmiştir. Daha sonra, ileri termal püskürtme teknikleri (plazma ark püskürtme veya HVOF gibi) kullanılarak pistonun çalışma yüzeyine özel olarak formüle edilmiş aşınmaya- dirençli alaşım tozundan oluşan düz bir katman veya birden fazla katman uygulanır.

Astar:DL1224, pistonun salmastra kutusu içinde ileri geri hareket ettiği bir dalgıç pompadır. Pistonlu pompa olarak yapılandırılırsa gömlekler kullanılacaktır. DL1224 pistonlu pompa için ilgili bileşenler salmastra kutusu gövdesi ve pistonun kendisidir. 3-inçlik seramik astar (parça numaraları 176000 / 3269116, 200-2413 tasarımı) genellikle pistonlu pompalarda veya pistonlar için kılavuz ve koruyucu yapı olarak kullanılır. Bu seramik astarlar genellikle zirkonya veya yüksek krom alaşımlı iç astara, hassas uyum veya büzülme ile sabitlenmiş çelik dış cekete ve hassas bir şekilde taşlanmış ve cilalanmış bir iç yüzeye sahiptir.

Ambalaj/Mühürler:Pompa verimliliğini sağlamak ve sızıntıyı önlemek için güvenilir sızdırmazlık çok önemlidir.

Malzeme:DL1224 standardı, bir bileşikten dokunmuş V-halka salmastrayı kullanır.Kevlar® (aramid elyaf)VeTeflon® (PTFE politetrafloroetilen). Kevlar® elyafları salmastraya son derece yüksek mekanik mukavemet ve aşınma direnci sağlarken Teflon® mükemmel kendi kendine-yağlama, düşük sürtünme katsayısı ve geniş kimyasal korozyon direnci sunar. Özel uygulamaya bağlı olarak Nitril Bütadien Kauçuk (NBR) gibi malzemelerden yapılmış contalar veHidrojene Nitril Butril Kauçuk (HNBR)da seçilebilir.

Üretim Süreci:Yüksek-kaliteli Kevlar® ve Teflon® elyafları, önceden oluşturulmuş V-halkaları veya diğer özel şekillerdeki sızdırmazlık elemanlarını oluşturmak için belirli dokuma teknikleri (örneğin, çok-katmanlı dokuma, örgülü köşe takviyesi) kullanılarak seçilir ve işlenir. Daha sonra bu örgülü paketleme halkaları, doğru boyutları, tekdüze yoğunluğu ve sağlam yapıyı sağlamak için hassas bir kalıplama ve vulkanizasyon işleminden geçer. Bu üretim yöntemi, salmastranın, salmastra kutusuna kurulumdan sonra sıvı basıncına veya yayın ön gerilimine güvenerek aşınmayı otomatik olarak telafi etmesine olanak tanır ve zaman içinde etkili dinamik sızdırmazlığı korur.

Emme/Deşarj Flanşları:

Malzeme:Bağlantı sağlamlığını ve korozyon direncini sağlamak için genellikle akışkan silindir gövde malzemesiyle tutarlı veya karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi kaynakla-oldukça uyumlu.

Tip ve Derecelendirme:Emme portu tipik olarak 3 inçlik bir NPT dişlisi veya 3 inçlik bir flanş bağlantısıdır. DL1224'ün boşaltma bağlantı noktası standart olarak 2 inçlik NPT dişliyle veya daha güvenilir bir bağlantıyla yapılandırılmıştır.2 inç 1500# RTJ (Halka Tipi Bağlantı) Flanş.

Üretim Süreci:Flanşlar genellikle dövülerek veya standart-uyumlu kalın çelik plakalardan kesilerek oluşturulur.

Güç Ucu – Kalıcı Güç Garantisi

Güç ucu, pompanın "kalbi" ve "iskeletidir"; tahrik ünitesinin dönme hareketini sorunsuz ve verimli bir şekilde pistonun ileri geri doğrusal hareketine dönüştürmekten ve akışkan ucuna sürekli ve stabil güç girişi sağlamaktan sorumludur. Dongli DL1224'ün güç ucu, uzun-vadeli, sorunsuz-çalışmayı garanti edecek şekilde sağlam bir şekilde tasarlanmıştır.

Çerçeve/Karter (Güç Çerçevesi / Karter):

Malzeme:Ana gövde yüksek-mukavemet kullanırA48 Sınıf 30 gri dökme demirveya yüksek-kaliteli küresel grafitli demir. Bu malzemeler, çalışma gürültüsünü ve titreşimi etkili bir şekilde azaltan mükemmel titreşim emme özelliklerine sahiptir; ayrıca yüksek yükler altında hareketli parçaların göreceli konum doğruluğunu sağlamak için yeterli yapısal sağlamlığa sahiptirler.

Üretim Süreci:Yoğun iç yapıyı ve kusur olmamasını sağlamak için hassas bir döküm işlemi kullanılarak üretilmiştir. Rulman delikleri, çaprazkafa kılavuz yüzeyleri ve diğer bileşenlerle bağlantı yüzeyleri, montaj doğruluğunu ve düzgün hareketi sağlamak için hassas bir şekilde delinmiş veya taşlanmıştır.

Krank mili:

Malzeme:Genellikle yüksek-dereceliA536 GR 100-70-03 sfero döküm, veyadövme alaşımlı çelikdaha yüksek yük uygulamaları için. Sfero döküm, yüksek mukavemet, iyi tokluk ve mükemmel aşınma direnci dahil olmak üzere genel olarak iyi mekanik özellikler sunar.

Üretim Süreci:Sfero döküm krank milleri hassas dökümden üretilir ve daha sonra mikro yapılarını ve mekanik özelliklerini optimize etmek için gerekli ısıl işlemlere (örn. normalizasyon, su verme ve temperleme) tabi tutulur. DL1224'ün özellikleriÇift Uçlu Mil UzatmasıKullanıcılara esnek tahrik ünitesi düzenleme seçenekleri sunan tasarım (güç her iki uçtan da girilebilir).

Biyel:

Malzeme:Tipik olarakA536 GR 80-55-06 sfero dökümveyadövme çelik. Bu malzemeler pistonun ileri geri hareketinin oluşturduğu alternatif yüklere dayanabilir.

Üretim Süreci:Bağlantı çubuğunun yeterli mukavemetini ve sağlamlığını sağlamak için döküm veya kalıpta dövme yoluyla oluşturulur.

Çaprazkafa:

Malzeme:Genellikle aşınmaya-dayanıklıA48 Sınıf 30 gri dökme demirveya diğer özel,-dirençli dökme demir/çelik.

Üretim Süreci:Döküm ile oluşturulmuştur. Çaprazkafanın (çerçeve kılavuzlarıyla eşleşen) kılavuz yüzeyleri ve çaprazkafa pimi deliği, ileri geri hareket sırasında doğru yönlendirme ve düzgün hareket sağlamak, sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için hassas bir şekilde işlenmiş ve taşlanmıştır.

Ana Rulmanlar:

Tip:Güç ucunun her iki tarafındaki ana yataklar ağır-işe uygundurÇelik-Konik Makaralı Tiprulmanlar.

Üretim Süreci:Yüksek-kaliteli rulman çeliğinden hassas dövme, ısıl işlem ve taşlama dahil olmak üzere bir dizi karmaşık işlemden geçirilerek yüksek hassasiyet, yüksek-yük taşıma kapasitesi ve uzun hizmet ömrü sağlanır.

Yağlama Sistemi:

Standart Yapılandırma:Basit ve güvenilir bir uygulama kullanıryerçekimi geri dönüşlü sıçramalı yağlama sistemi. Krank mili döndükçe, biyel kolunun büyük ucu yağlayıcıyı krank karterine fırlatır ve yağlama için bir yağ filmi oluşturmak üzere çeşitli hareketli parçaların (rulmanlar, çapraz kafa kılavuzları, dişliler vb.) yüzeylerine sıçratır.

İsteğe Bağlı Yapılandırma:Daha yüksek hızlar, ağır yükler veya yüksek ortam sıcaklıkları gibi zorlu koşullar için isteğe bağlı birbağımsız bir motor-tahrikli yağ pompası tarafından çalıştırılan basınçlı yağlama sistemi, seçilebilir.

Önerilen Yağlayıcı (Yağlama Yağı):Yüksek-kaliteli yağlayıcıSAE30seviye.

Yağ Kapasitesi:Karter yağı kapasitesi yaklaşık3 galon (yaklaşık 12 litre).

Aşağıdaki tablolar, Dongli DL1224 akışkan ucu ve güç ucunun temel bileşenlerinin malzeme ve üretim prosesindeki önemli noktalarını özetlemektedir:

Parçaların standardizasyonu ve serileştirilmesi (M12 serisini temel alan değiştirilebilir pistonlar ve M12 ve diğer seri temel tasarımlarıyla kullanılabilen bazı güç ucu bileşenleri gibi), kullanıcılara daha uygun bir bakım deneyimi ve optimize edilmiş yedek parça yönetimi maliyetleri sağlar.

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 tripleks dalgıç pompanın çeşitli özel uygulamalarda optimum performans ve uzun-uzun ömürlü dayanıklılık sunmasını sağlamak için Dongli Petroleum Machinery, titizlikle tasarlanmış ve titizlikle üretilmiş yüksek-kaliteli standart ve isteğe bağlı aksesuarlardan oluşan bir yelpaze sunar. Tüm aksesuarlar, ana pompayla mükemmel uyumluluk, olağanüstü dayanıklılık ve güvenilir performansı garanti etmek için seçilmiş malzemelerden ve hassas üretim süreçlerinden yararlanır.

Valf Tertibatları (Emme ve Tahliye):Pompanın temel bileşenleri olan bunların önemi akışkan ucu bölümünde ayrıntılı olarak açıklanmıştır. Kısaca tekrarlamak gerekirse, valf yuvaları tipik olarak 316 paslanmaz çelik veya 17-4PH paslanmaz çelikten yapılır, valf diskleri Celcon®, Delrin® veya eşdeğeri paslanmaz çelikten seçilebilir ve yaylar Inconel veya 316 paslanmaz çelik gibi gelişmiş alaşımlardan yapılır. Bu bileşenler hassas bir şekilde işlenir ve zorlu koşullar altında sızdırmazlık ve dayanıklılık sağlamak için gerekli ısıl işleme tabi tutulur. P538350 (deşarj AR valf düzeneği) ve P533509'u (emme AR valf düzeneği) temel alan tasarımlar gibi standartlaştırılmış aşınmaya dayanıklı valf düzenekleri, M12 serisi temel tasarımlara yaygın olarak uygulanabilir ve kullanıcılara güvenilir aşınma parçası değiştirme seçenekleri sunar.

Piston Paketleme Setleri:Salmastranın performansı, pompanın sızdırmazlık etkisini ve çalışma verimliliğini doğrudan etkiler.

Malzeme:DL1224 salmastra kiti temel olarak bir kompozitten dokunmuş yüksek-performanslı V-tipi sızdırmazlık halkalarından oluşur.Kevlar® (aramid elyaf)VeTeflon® (PTFE politetrafloroetilen). Kevlar® elyafları mükemmel mekanik güç ve aşınma direnci sağlarken, Teflon® salmastraya üstün kendi kendine yağlama, son derece düşük sürtünme katsayısı ve geniş kimyasal korozyon direnci sağlar. Akışkanın özelliklerine ve çalışma sıcaklığına bağlı olarak elastomerik malzemelerNitril Bütadien Kauçuk (NBR)VeHidrojenlenmiş Nitril Bütadien Kauçuk (HNBR)da seçilebilir.

Üretim Süreci:En-kaliteli Kevlar®, Teflon® ve diğer ham madde lifleri, belirli enine kesit şekillerine (tipik olarak V-şekilli) önceden oluşturulmuş paketleme halkaları oluşturmak için gelişmiş çok-katmanlı dokuma veya örgülü köşe güçlendirme teknikleri kullanılarak seçilir ve işlenir. Daha sonra bu örgülü paketleme halkaları, doğru boyutları, tekdüze yoğunluğu ve sağlam yapıyı sağlamak için hassas bir kalıplama ve sıkıştırma işleminden geçer. Bu üretim yöntemi, salmastranın salmastra kutusuna yerleştirildikten sonra aşınmayı otomatik olarak telafi etmek için medya basıncına veya yay ön gerilimine dayanmasına olanak tanıyarak zaman içinde etkili dinamik sızdırmazlığı korur.

İlgili Parça Numaraları/Bilgileri:DL1224'ün 3-inç piston salmastra kitinin belirli parça numaraları mevcut belgelerde doğrudan listelenmemiş olsa da, M12 serisi pompalara yönelik salmastra malzemeleri genellikle Kevlar® ve Teflon® kombinasyonunu kullanır. Diğer pompa modellerine yönelik salmastra seti bileşimleri tipik olarak tam bir sızdırmazlık sistemi oluşturmak için birkaç V-halkası, basınç halkası ve destek halkası içerir.

Astar:(Daha önce de belirtildiği gibi, DL1224 bir pistonlu pompadır; gömlekler esas olarak FMC serisi içindeki pistonlu pompalarda kullanılır. Burada bahsedilen 3 inçlik seramik astar (parça numaraları 176000 / 3269116, 200-2413 tasarımına göre) pistonlu pompalardaki pistonlar için kılavuz görevi görebilir veya belirli konfigürasyonlarda kullanılabilir).

Malzeme:İç astar yüksek-saflıkta kullanırseramik(zirkonya veya alümina gibi) yüksek-mukavemetliçelik ceketdışarıda. Yüksek-krom alaşımlı astar da seçilebilir.

Üretim Süreci:Seramik iç astar, izostatik presleme, yüksek-sıcaklıkta sinterleme ile oluşturulur ve ardından optimum aşınma direnci ve minimum sürtünme için son derece yüksek bir yüzey kalitesine kadar hassas bir şekilde taşlanır ve parlatılır. Çelik dış mahfaza yapısal destek sağlar ve seramik iç kaplamayla hassas geçme veya daraltma-bağlama yoluyla sıkı bir şekilde birleştirilir.

Contalar ve O-Halkalar:Bu görünüşte küçük bileşenler, pompanın iç ve dış sızıntısını önlemek için çok önemlidir.

Malzeme:

Contalar:Uygulama konumuna ve temas ortamına bağlı olarak conta malzemeleri-asbestsiz levha olabilir,Teflon® (PTFE)veya sıvıyla uyumlu diğer özel sentetik kauçuklar. Örneğin, karter arka kapak contalarında (parça numarası 5262847 olan tasarıma göre) ve yatak yuvası contalarında (parça numarası 5262848 olan tasarıma göre) genellikle yağa-dirençli ve sıcaklığa-dayanıklı malzemeler kullanılır.

O-halkalar:Malzeme seçimi daha geniştir;Teflon® (PTFE), Viton® (floroelastomer), NBR (nitril kauçuk), EPDM (etilen propilen dien monomer kauçuk), VeHNBR (hidrojene nitril bütadien kauçuğu). Malzeme seçimi öncelikle ortamın kimyasal uyumluluğuna, çalışma sıcaklığı aralığına ve basınç derecesine bağlıdır. Örneğin, valf kapağı O-halkaları (parça numarası 176400 / 3268117 tasarımına göre) ve astar O-halkaları (parça numarası 176200 / 320315 tasarımına göre).

Üretim Süreci:Contalar kalıpla kesme veya hassas işlemeyle-oluşturulur. O-halkaları, doğru boyutları, pürüzsüz yüzeyleri ve kusur olmamasını sağlamak ve böylece montaj sonrasında güvenilir statik veya dinamik contalar oluşturmak için hassas bir sıkıştırmalı kalıplama ve vulkanizasyon işlemi kullanılarak üretilir.

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd.'nin sağlam tasarımı, güvenilir ve istikrarlı performansı ve farklı malzeme ve aksesuar kombinasyonları aracılığıyla elde edilen son derece özelleştirilebilir konfigürasyonları ile Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd.'nin DL1224 serisi tripleks dalgıç pompası (FMC M1224 platformuna dayalı olarak yükseltilmiş), dünya çapında çeşitli zorlu endüstriyel alanlarda geniş uygulama potansiyeli göstermiştir.

Petrol ve Gaz:Bu, Dongli Pump'ın temel uygulama alanlarından biridir.

Sondaj Çamuru Sirkülasyonu:DL1224, güçlü akış çıkışı ve aşındırıcı çamurla başa çıkma yeteneğiyle orta ve sığ kuyu sondaj işlemleri için ideal bir çamur pompası seçimidir. Aşınmaya dayanıklı -akışkan uç bileşenleri (ör. seramik pistonlar, AR valfleri), zorlu delme ortamlarında uzun-uzun ömürlü ve verimli çalışma sağlar.

Peki Hizmet:Çimentolama ve asitleme gibi yardımcı işlemlerde sıvı pompalamak için kullanılabilir. DL1224'ün kendisi büyük kırma operasyonları için birincil pompa olmasa da güvenilirliği, destek hizmetlerinde olağanüstü iyi performans göstermesini sağlar.

Su Bertarafı / Enjeksiyonu:Petrol sahalarından üretilen suyun arıtılması ve yeniden enjeksiyonu, yaygın çevresel ve gelişmiş iyileştirme önlemleridir. DL1224, bu tür yağlı atık su veya arıtılmış temiz su için pompalama görevlerini gerçekleştirebilir.

Ham Transfer:Toplama ve taşıma sistemleri veya işleme istasyonlarında DL1224, kısa-orta{2}}mesafeli, orta-ila-düşük basınçlı ham petrol transferi için kullanılabilir.

BOP Şarjı:Kuyu Başı Patlama Önleyici (BOP) hidrolik kontrol sistemleri güvenilir bir basınç kaynağı gerektirir ve DL1224 bunun için istikrarlı hidrolik güç sağlayabilir.

Yatay Yönlü Delme (HDD):Kazısız boru hattı döşemesinde HDD çamur pompaları çok önemli bir rol oynar. Dongli Petroleum Machinery'nin pompaları bu alanda tercih edilen markalardan biridir. DL1224'ün aşınmaya-dayanıklı tasarımı, yüksek katı içerikli sondaj sıvısıyla çalışabilme yeteneği ve istikrarlı akış çıkışı, onu HDD koşulları için çok uygun kılar.

Madencilik:Madencilik ortamları zorludur ve ekipmanın son derece yüksek dayanıklılık göstermesini gerektirir.

Maden Susuzlaştırma:Madenlerde biriken suyun zamanında uzaklaştırılması, güvenli madencilik operasyonlarının sağlanması için bir ön koşuldur ve DL1224'ün yüksek akış özelliği, susuzlaştırma görevlerini verimli bir şekilde tamamlamasına olanak tanır.

Maden-toz Bastırma:Çalışma alanındaki toz konsantrasyonunu azaltmak ve çalışma ortamını iyileştirmek için su sisi püskürterek DL1224, bu amaç için sabit su basıncı sağlayabilir.

Çamur/Atık Taşımacılığı:Zenginleştirme sonrasında oluşan mineral çamurlarının veya atıklarının belirlenen yerlere pompalanması gerekir. DL1224, aşınmaya dayanıklı- akışkan uçla yapılandırılırsa bu tür aşındırıcı akışkanların transferini gerçekleştirebilir.

Çekirdek Sondajı:Jeolojik keşif karotlu sondajlarda yıkama sıvısının pompalanması gerekir ve bu alanda FMC-tasarımına sahip pompalar da uygulanır.

Genel Endüstriyel:DL1224'ün çok yönlülüğü, çok sayıda genel endüstriyel prosese hizmet etmesine olanak tanır.

Yüksek-basınçlı Yıkama:Büyük ekipmanların, fabrika zeminlerinin vs. temizlenmesi için DL1224 gerekli yüksek-basınçlı su jetini sağlayabilir.

Kireç çözme:Metal yüzeylerdeki değirmen tufalını, pas katmanlarını veya kirlenmeyi gidermek için yüksek-basınçlı su kullanır.

Hidrostatik Test:Basınç testi boru hatları, kaplar ve diğer basınç{0}}taşıyan ekipmanlar için DL1224, güvenilir bir basınç kaynağı olarak hizmet verebilir.

Buhar Kazanı Beslemesi:Orta ve düşük-basınçlı kazanlar için besleme suyu sağlar.

Takım Tezgahı Soğutma Sıvısı:Metal işleme sırasında soğutucu yağlayıcıyı sirküle eder.

Ters Osmoz (RO):Dongli Petroleum Machinery, ters ozmoz uygulamaları için özel malzemelerden (örneğin, paslanmaz çelik, çift yönlü paslanmaz çelik akışkan uçları) pompalar sağlayabilir. Korozyona-dirençli uygun malzemeler seçilirse DL1224, belirli endüstriyel sınıf ters ozmoz sistemlerinin ön arıtma veya besleme suyu aşamalarında da kullanılabilir-.

Belediye Mühendisliği:

Kanalizasyon Temizleme Pompaları:Kanalizasyon ağlarında biriken çamuru ve tıkanıklıkları temizlemek için yüksek-basınçlı su jetleri kullanır. FMC-tasarımı pompaların bu alanda da uygulama örnekleri bulunmaktadır.

Popüler Etiketler: dl1224 hdd pompa, Çin dl1224 hdd pompa üreticileri, tedarikçiler, fabrika