Açıklama

Accessories

Soruşturma göndermek

Temel Tablo 1: Mali-FXD performans parametreleri tablosu (çamur ve endüstriyel hizmetler)

Silindir gömleklerinin boyutları (inç)	Maksimum çamur servis akışı (GPM)@390rpm	Maksimum MUD servis basıncı (PSI)	Endüstriyel Hizmet Maksimum Akış Hızı (GPM)@510rpm	Endüstriyel hizmetlerde maksimum baskı (PSI)	Gerekli giriş gücü (HP)(çamur/endüstri)
7.5	4,876	2556	6376	2556	85/1116
7.25	4,546	2736	5,946	2736	85/1116
7	4236	2926	5536	2926	85/1116
6.75	3,926	3156	-	-	85/-
6.5	3,646	3396	4,746	3396	85/1116
6	3086	3986	4036	3986	85/1116
5.5	2,576	4,756	3,376	4,756	85/1116
5	2116	5,746	2767	5,747	83/1097
4.5	1697	7097	2,217	7097	83/1097
4	1317	8977	1727	8977	83/1097
3.5	987	12005	1297	11,717	83/1097
3	707	17005	917	15,007	83/1097

Not: Performans verileri %90 mekanik verime ve %100 hacimsel verime dayanmaktadır. Maksimum çalışma basıncı hidrolik uç için geçerlidir; pratik kullanımda, güç ucundaki maksimum piston çubuğu yükü, belirli bir silindir gömleği boyutu altında izin verilen maksimum basıncı belirleyecektir. Tüm özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. 5.

Güç Ucu: Makinenin Yıkılmaz Kalbi

Güç ucu, pompanın güç kaynağıdır ve tasarımının özü, motor gücünün hidrolik uca düzgün ve verimli bir şekilde iletilmesini sağlamak için sağlamlık ve dayanıklılıktır.

Çerçeve: Maksimum sağlamlık sağlamak için ağır duvar kalınlığına ve bilimsel kaburga yapısına sahip tek-parça, yüksek-kaliteli dökme demir çerçevenin kullanımı.

Krank mili ve dişli takımı:

Balıksırtı dişli tasarımı. Balıkkılçığı dişliler, düz dişlilere göre daha yumuşak, daha sessiz bir güç aktarımı sağlar ve daha uzun diş temas hatları nedeniyle daha yüksek yük kapasitesine sahiptir.

Malzeme seçimi, aşınma direnci ve sağlamlığın klasik kombinasyonunu yansıtır: ana dişli yüksek-mukavemetli sünek demirden veya dökme çelikten yapılırken, pinyon ısıl işlem görmüş dövme alaşımlı çelikten 4 hassas bir şekilde işlenmiştir-.

Eksantrik ve ana dişli, sağlam tek-parçalı döküm olarak tasarlanmıştır; bu, yalnızca yapısal gücü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda potansiyel bağlantı arıza noktalarını da ortadan kaldırarak güç aktarımının 4 mutlak güvenilirliğini sağlar.

Biyel ve çapraz kafa:

Biyel kolu, ağır kesitli sünek demirden (4) veya yüksek dereceli dökme demirden (9) yapılmıştır ve büyük çekme ve basma gerilimlerine dayanma kapasitesine sahiptir.

Anahtar bağlantılar, değiştirilebilir bronz burçlarla yapılır; bu, kullanıcının, maliyetli toptan değiştirme yerine düşük-maliyetli bileşen değişimi yoluyla bileşenin orijinal doğruluğunu geri kazanmasına olanak tanıyan önemli bir bakım tasarımıdır.

Silindirik veya monolitik dökme demir çaprazkafalar, düz-hatlı güç aktarımını. 6. sağlamak için 11.270 lbs'ye (5.112 kg) kadar ağır çubuk yüklerine dayanacak şekilde özel olarak güçlendirilmiştir.

Yağlama sistemi:

Büyük karter karteriyle sıçratarak yağlama.

14 galonluk (53 litrelik) depo, yağ değiştirme döngüsünü uzatır ve sistemi optimum sıcaklıklarda tutmak için motor tarafından üretilen ısının dağıtılmasına yardımcı olur.

Hidrolik uç: zorlu gerçeklere yanıt olarak hassas dövme

Tasarım Avantajları: FY-FXD, geleneksel monolitik modüllerle karşılaştırıldığında önemli bir yenilik olan gelişmiş bölünmüş, l-şekilli hidrolik uç tasarımına sahiptir16.

Temel avantajı, emme modülü ile boşaltma modülünün tamamen ayrılmasında yatmaktadır. Bu, çok aşınmış bir emme valfi odasının değiştirilmesi gerektiğinde, operatörün pahalı hidrolik uç grubunun tamamını değiştirmek yerine yalnızca bireysel emme modülünü değiştirmesi gerektiği anlamına gelir.

Maksimum çok yönlülük için Malzeme Seçenekleri:

Özel pompa modeline göre (FXDA, FXDD vb.), hidrolik uç, farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli malzemeler sağlar.

Dökme demir: Birçok geleneksel ve çamur hizmetinde standart olarak, dökme demir hidrolik uç üstün dayanıklılık ve maliyet etkinliği sağlar 2.

Dövme Çelik: Yüksek basınçlı, yüksek gerilimli uygulamalar için tercih edilir. Dövme işlemi, çeliğin iç tane yapısını kuvvet yönü boyunca yapar, böylece dökümden çok daha üstün güç ve yorulma direnci elde edilir 16. En zorlu derin-kuyu delme ve kırma ortamlarında çalışan müşteriler için bu, belirleyici bir performans avantajıdır.

Paslanmaz Çelik: aşındırıcı sıvılarla ilgili özel uygulamalar için güvenilir bir çözüm sunar 2.

Yüksek kromlu bimetalik astar: İlk Savunma Hattı

Yapı: Gelişmiş bimetal kompozit teknoloji imalatının kullanımı. Muhafaza, pompalama basıncına dayanacak ve silindire sıkı oturmayı sağlayacak yeterli yapısal gücü sağlamak için yüksek-mukavemetli dövme karbon veya alaşımlı çelikten yapılmıştır.

Astar-aşınmaya-dayanıklı yüzey: Astar, silindir gömleğinin ömrünün anahtarıdır. Santrifüj döküm işlemiyle tescilli yüksek kromlu dökme demir alaşımından yapılmıştır.

Krom Bilimi: Alaşım %27'den az olmayan krom içerir.

Nihai sertlik: özel ısıl işlemden sonra, HRC 60-65'e (Rockwell sertlik C ölçeği)20 kadar yüzey sertliğinin astarı. Bu sertlik seviyesi, yüksek kaliteli takım çeliği eğelerininkini aşar ve en ağır koşullar altında bile 800-1000 saat veya daha fazla hizmet ömrü sağlar20.

Bağlı poliüretan piston: dinamik contanın özü

Piston yüksek basınç altında ileri geri hareket eder ve sızdırmazlık performansı pompanın verimini doğrudan etkiler.

Malzeme Üstünlüğü: FY-FXD, bağlı poliüretan pistonların22 kullanılmasını önerir. Geleneksel kauçuk pistonlarla karşılaştırıldığında poliüretan malzemeler, daha yüksek tokluk, yırtılma mukavemeti ve aşınma direncinin yanı sıra yağ direnci ve su- bazlı çamur direnci açısından daha iyi performans gösterir22.

Bağlama işlemi: Pistonun poliüretan sızdırmazlık gövdesi, katı metal piston göbeğine kimyasal yollarla sıkı bir şekilde bağlanır. Bu entegre bağlama işlemi, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında conta gövdesinin ve çekirdek gövdesinin ortak arıza modunu etkili bir şekilde önler ve güvenilir contanın çalışma stroku boyunca muhafaza edilebilmesini, gücün sıvıya zarar görmeden iletilmesini sağlar 23.

Sert krom kaplı piston kolu: güç ve doğruluğun birleşimi

Piston çubuğu, güç ucu ile hidrolik ucu birbirine bağlayan önemli bir bileşendir ve çok büyük değişken yüklere dayanır.

Ana malzeme: Piston kolu gövdesi yüksek mukavemetli ısıl-işlem görmüş alaşımlı çelikten (42CrMo) yapılmıştır. Malzeme, yorulma kırılması olmadan 11.270 poundluk ileri geri hareket eden yüke dayanmaya yetecek kadar güçlü çekirdek çekme ve basınç dayanımı sağlar.

Yüzey mühendisliği-sert krom kaplama: piston kolu yüzeyi son derece yüksek bir cilaya kadar ince bir şekilde taşlanmıştır (örneğin, yüzey pürüzlülüğü Ra 0,2 μm'den az veya ona eşit), eşit kalınlıkta sert krom kaplama (örneğin 20-30 ΜM)26.

Kaplamanın ikili amacı: bu işlem iki temel avantaj sağlar: 1) krom kaplama son derece sert (HRC 60-72)28'e kadar sertlik, salmastra contasının aşınmasına etkili bir şekilde direnç gösteren düşük-sürtünmeli bir yüzey sağlar. 2) krom kaplama güçlü bir korozyon önleyici bariyer oluşturur ve piston çubuğunun ve salmastra contalarının 29 ömrünü uzatmak için kritik öneme sahiptir.

API standart valf tertibatı: Pompa Kalp Atışı

Darbeye dayanıklı dövme: Valf gövdesi ve yuvası yüksek kaliteli dövme alaşımlı çelikten (20CrMnTi veya 40CrNiMo) yapılmıştır.

Isıl işlem-karbürleme: gelişmiş karbonlama söndürme işleminin kullanılması. İşlem, karbon atomlarını yüksek sıcaklıklarda çeliğin yüzeyine dağıtarak son derece sert bir "Kutu" oluştururken, çekirdek iyi bir tokluk ve plastisiteyi korur.

Benzersiz yüzey sertliği: Bu işlem, gövdenin ve yatağın HRC 6030'dan büyük veya ona eşit yüzey sertliğiyle çalışmasına olanak tanır. Bu aşırı sertlik, yüksek basınçlı yıkama altında valf ve yatak sızdırmazlık yüzeylerinin aşınmasını ve deformasyonunu önlemek, sıkı bir sızdırmazlık sağlamak ve iç sızıntıyı önlemek (pompa verimliliğinin azalmasının ana nedenidir) için gereklidir.

API standartlarının değiştirilebilirliği: valf düzenekleri kesinlikle API 7K'ya uygun olarak üretilmektedir. Bu, güvenlik, güvenilirlik ve diğer küresel API standart bileşenleriyle değiştirilebilirlik vaat eden, sahadaki lojistik ve bakımı büyük ölçüde basitleştiren önemli bir kalite güvencesi ve satış noktasıdır.

Sektörler arası{0}uygulamalar

Petrol ve gaz sondajı: Bu, FY-FXD'nin temel bir uygulamasıdır. Kara ve açık deniz sondaj platformlarında yaygın olarak kullanılır ve sondaj sıvısının (çamur)1 dolaşmasından sorumludur. Güçlü yapısı ve güvenilir performansı, onu yüksek basınçlı ve yüksek aşınmalı derin kuyu sondaj koşulları için ideal bir seçim haline getirir.

Petrol kuyusu hizmeti: Çimentolama ve asitleme işlemlerinde pompaların yüksek basınç stabilitesi ve güvenilirliği gereklidir. Fy-fxd, bu kritik operasyonlarda tamamlayıcı bir rol oynayarak sürecin güvenliğini ve başarısını sağlar 4.

Madencilik ve endüstri: Güçlü sıvı taşıma kapasitesi madencilik endüstrisi için de geçerlidir. FY-FXD, yüksek konsantrasyonlarda bulamaç, maden drenajı ve katı parçacıklar içeren büyük hacimli sıvıların güvenilir hareketini gerektiren diğer endüstriyel uygulamaları idare etme kapasitesine sahiptir.

Boru hattı ve hidrolik hizmetler: Aşındırıcı çamurların arıtılmasına ek olarak, FY-FXD'nin çok yönlülüğü, petrol boru hattı taşımacılığında ve geleneksel su tedarik sistemlerinde kullanımının yanı sıra yeni ürünlerin tasarımı ve imalatında da kanıtlanmıştır ve çeşitli farklı özelliklere sahip sıvıların taşınmasında yüksek verimliliği ve güvenilirliği kanıtlanmıştır12.

Temel Tablo 2: Mali-FXD teknik spesifikasyonlarına genel bakış

Aşağıdaki tablo mühendislerin, lojistik planlamacıların ve saha denetçilerinin pompanın fiziksel ve operasyonel parametrelerini hızlı bir şekilde gözden geçirmeleri için pratik bir araç sağlar.

Şartname parametreleri	Sayısal değer
Modeli	Fy-fxd ileri geri hareket eden iki-silindirli güç pompası 6
Strok uzunluğu	10 inç (254mm)6
Maksimum piston çubuğu yükü	11.270 lb (5.112 kg)6
Güç ucu tankı kapasitesi	14 gal. (53 litre)
Pompa ağırlığı (yaklaşık)	7.090 lb (3.216 kg)6
Toplam uzunluk	115,6 inç (2936 mm)6
Toplam genişlik	59,4 inç (1509 mm)6
Toplam yükseklik	42,5 inç (1080 mm)6
Emme hattı arayüzü	10" NPT 150#6
Tahliye borusu bağlantısı	4"NPT 300 #6
Ara eksen çapı	3,25 inç (82,55 mm)6