Gardner Denver GP-GXP serisi çift silindirli pompa
Power End: yıkılmaz gücün temeli
Çerçeve yapısı: Kaynak çerçevesiyle karşılaştırıldığında, yüksek mukavemetli alaşımlı dökme demir tek-parçalı döküm çerçeve kullanan bu yapı, mükemmel sağlamlık ve sönümleme performansı sağlar, sürekli yüksek yük altında lehim bağlantısının stres yoğunlaşması ve arızalanması riskini etkili bir şekilde önler.
Krank mili ve eksantrik tekerlek tertibatı: Güç ucunun çekirdeği, yüksek-kaliteli alaşımlı çelikten (4340 veya 35CrMo) dövülmüş geniş-çaplı bir krank milidir. Eksantrik tekerlekler sünek demirden yapılmıştır ve gücün düzgün bir şekilde aktarılmasını sağlayan yüksek mukavemet ve dayanıklılıklarıyla bilinir.
Dişliler ve yataklar: Balıksırtı dişli tasarımı, bu sürekli diş yapısı, geri tepmeyi en aza indirirken ve üstün yük dağılımı sağlarken, gücün düzgün ve sessiz iletimini sağlar.
Biyel kolu ve kroşet: Biyel kolu, krank ucunda yüksek-kurşunlu bronz burç ve kroşet ucunda bronz burç bulunan sağlam, sünek demir tek-parçalı bir yapıdır. Çaprazkafanın kendisi, yüksek karşılıklı gerilim altında yüksek basınç dayanımı ve mükemmel aşınma direnci nedeniyle seçilen, güçlendirilmiş alaşımlı dökme demirden yapılmıştır.
Yağlama sistemleri: Büyük bir yerleşik tank tarafından sağlanan Tam Daldırma ve sıçratma yağlama sistemleri-, sürtünmeyi azaltmak ve ısıyı etkili bir şekilde dağıtmak için dişliler, yataklar, bağlantı çubukları ve piston kafaları dahil olmak üzere tüm dahili çalışan parçaların sürekli yağlanmasını sağlar. Bazı modellerde, temel bileşenlere temiz yağlayıcılar sağlamak için yağ pompaları ve filtreler entegre edilir ve ayrıca güç ucunun uzun-vadeli güvenilir şekilde çalışması sağlanır.
Hidrolik uç: çok yönlülük ve kolay bakım için tasarlanmıştır
Hidrolik silindir tasarımı: valf kutusu tipi hidrolik uç tasarımı, dökme çelik veya sünek demir ve diğer yüksek mukavemetli malzemeleri seçebilir, 3060 PSI basınca kadar dayanabilir. Tasarımın önemli bir avantajı, her bir valfin ayrı bir kaportaya sahip olmasıdır; bu, ayrı servis yapılmasına olanak tanır, bakımı büyük ölçüde basitleştirir ve arıza süresini azaltır. Ek olarak, iki-"L"-şeklinde bir hidrolik uç modülü de mevcuttur; bu tasarım, yıprandığında emme modülünün hidrolik ucun tamamını değiştirmeden ayrı ayrı değiştirilmesine olanak tanır ve bakım verimliliğini ve maliyet-etkinliğini daha da artırır.
Değiştirilebilir bileşenler: Sökülebilir, değiştirilebilir silindir gömlekleri GP-GXP serisinin temel güçlü yönlerinden biridir. Bu özellik, tek bir pompaya büyük esneklik sağlar; kullanıcıların yalnızca silindir gömleğinin ve pistonun boyutunu değiştirmesi yeterlidir; çeşitli akış ve basınç kombinasyonları arasında kolayca geçiş yapılabilir, böylece ekipmanın varlık kullanımı en üst düzeye çıkarılır.
Aşınma parçaları: Hidrolik ucun önemli aşınma parçaları (valfler, yataklar, pistonlar ve piston çubukları) yüksek derecede aşındırıcı çamurlardan korozif kimyasallara kadar çeşitli uygulamaların zorluklarını karşılamak için çeşitli malzemelerde mevcuttur.
Tablo 1: temel bileşenler için malzeme ve süreç spesifikasyonları
|
Bileşenler |
Malzeme özellikleri |
Üretim/işleme |
Temel Güçlü Yönler |
|
Güç tarafı |
|
|
|
|
Raf |
Yüksek mukavemetli alaşımlı dökme demir |
Tek-parça döküm |
Son derece yüksek sertlik ve mükemmel sönümleme performansı, iletim sisteminin hizalama doğruluğunu sağlar |
|
Krank mili |
Dövme alaşımlı çelik (örneğin. 4340,35CRMO) |
Entegre dövme, ısıl işlem, bilyalı dövme |
Yüksek beygir gücü çıkışı için mükemmel çekme mukavemeti ve yorulma ömrü |
|
Ana Dişli/eksantrik tekerlek |
Sfero demir/alaşımlı çelik |
Entegre döküm veya dövme, diş yüzeyi ısıl işlemi |
Yüksek mukavemet, aşınma direnci, büyük torkun düzgün iletimi |
|
Pinyon |
Dövülmüş alaşımlı çelik (ör. g. 8620) |
Balıkkılçığı dişli kesme, AGMA standart ısıl işlem (karbürleme veya indüksiyonla sertleştirme) |
Pürüzsüz iletim, yüksek aşınma direnci, uzun ömür |
|
Biyel kolu |
Sfero demir |
Tek-parça döküm |
Mükemmel basınç dayanımı ve tokluk |
|
Çaprazkafa |
Güçlendirilmiş alaşımlı dökme demir |
Dökümhane, hassas işleme |
Yüksek aşınma direnci, piston çubuğunun doğrusal hareketini yönlendirir |
|
Hidrolik uç |
|
|
|
|
Hidrolik silindir (modül) |
Dövme alaşımlı çelik (örneğin. 4130,35CRMO) |
Dövme, ısıl işlem, Otofretaj |
7,500 + PSI koşullarına uygun, son derece yüksek sıkıştırma ve yorulma direnci |
|
Silindir gömleği (bimetal) |
Yüksek kromlu dökme demir (iç kovan) ve dövme çelik (dış kovan) |
Santrifüj döküm (iç manşon), dövme (dış manşon), hassas bağlantı |
Son derece yüksek aşınma ve korozyon direnci, HRC'ye kadar sertlik 61-65'e eşit veya daha büyük |
|
Piston çubuğu |
Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik (örneğin. 42CrMo) |
Hassas taşlama, yüzeye sert krom kaplama |
Mükemmel aşınma ve korozyon direncine sahip pürüzsüz yüzey |
|
Valf Grubu |
Dövme alaşımlı çelik (örneğin. 20CrMnTi, 8620) |
Tam dövme, karbürleme ısıl işlemi, yüzey sertliği HRC 60'a eşit veya daha büyük |
API 7K standardına uygun olarak son derece yüksek darbe ve aşınma direnci |
Hidrolik aşınan parça teknolojisi
Bimetalik yüksek kromlu silindir gömlekleri aşındırıcı çamurlar için idealdir. İç kovan, HRC 60-65'e kadar sertliğe sahip, yüksek kromlu (krom içeriği %27'den az olmayan) santrifüjle dökülmüş dökme demirden yapılmıştır ve benzersiz aşınma direnci sağlar. Ceket, güçlü bir mekanik destek sağlayan dövme çelikten yapılmıştır. Aşırı koşullar için, aşınmaya karşı yüksek kromlu malzemelere göre çok daha dayanıklı olan zirkonya seramik astarlar da mevcuttur.
Piston kolu 42CRMO gibi yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır. Yüzey, son derece pürüzsüz, aşınmaya-dirençli ve korozyona-dirençli bir yüzey oluşturmak için hassas taşlama ve sert krom kaplama ile işlenir; bu, salmastra contasının etkililiğini ve uzun ömrünü garanti eder.
Valf düzeneği 20CrMnTi veya 8620 alaşımlı çelikten dövülmüş ve çalışma yüzeyi sertliğini HRC 60 veya daha yüksek hale getirecek şekilde karbonlama işlemi yoluyla, her bir valf açılma ve kapanmasının büyük etkisine tamamen API 7K standartlarına uygun olarak dayanacak şekilde dövülmüştür.
Tablo 2: Gardner Denver GP-GXP serisinin genel teknik özellikleri
|
Parametreler |
Özellikler |
|
Pompa tipi |
Çift etkili çift silindirli pistonlu pompa |
|
Maksimum giriş gücü |
700hp (522kw) |
|
Maksimum vuruş frekansı |
70spm (dakika başına vuruş) |
|
Strok uzunluğu |
16 inç (406 mm) |
|
Dişli oranı |
Yaklaşık 5,5:1 |
|
Güç ucu yapısı |
Tek parça alaşımlı dökme demir |
|
Hidrolik uç yapısı |
Vana kutusu tipi, dövme alaşımlı çelik |
|
Yağlama sistemi |
Tam Sıçrama/zorla yağlama |
|
Yaklaşık ağırlık (meraklılık dahil değil) |
Yaklaşık 36.300 pound (16.460 kg) |
Tablo 3: Farklı astar boyutlarına sahip GXP modelleri için performans verileri
|
Silindir gömleklerinin boyutları (inç) |
Maksimum boşaltma basıncı (PSI) |
Strok başına yer değiştirme (galon) |
Maksimum akış (GPM@70SPM) |
|
8.0 |
1171 |
12.3 |
861 |
|
7.75 |
1217 |
11.5 |
805 |
|
7.5 |
1306 |
10.6 |
742 |
|
7.25 |
1404 |
9.6 |
672 |
|
7.0 |
1514 |
8.9 |
623 |
|
6.75 |
1777 |
8.3 |
581 |
|
6.5 |
2115 |
7.7 |
539 |
|
6.25 |
- |
7.1 |
497 |
|
6.0 |
2470 |
6.5 |
455 |
|
5.75 |
- |
6.0 |
420 |
|
5.5 |
- |
5.4 |
378 |
|
5.25 |
- |
4.8 |
336 |
|
5.0 |
3060 |
4.4 |
308 |
Not: Performans verileri %100 hacimsel verimliliğe dayanmaktadır. Gerçek performans çalışma koşullarına göre değişebilir. Basınç ve yer değiştirme verileri, hesaplanan maksimum akış hızından (strok başına yer değiştirme x 70 dev/dk) elde edilir. Kaynak dosyada bazı basınç verileri sağlanmamıştır.
Endüstrilerdeki geniş bir uygulama yelpazesi için doğrulama
Petrol ve gaz sondajı/Workover: Yüksek-basınçlı bir çamur pompası olarak GP-GXP, son derece aşındırıcı sondaj sıvılarını verimli bir şekilde sirküle edebilir ve aşınmaya-dirençli yüksek-krom astarları ve karbür valfleri, sondaj kırıntılarının ve katı maddelerin sürekli yıkanmasına dayanabilir. Dövme hidrolik uç, yüksek-basınçlı delme ve kırma operasyonlarında güvenlik ve güvenilirlik sağlar.
Boru hattı ve üretim taşımacılığı: Ham petrolün (ekşi ham petrol dahil) ve doğal gazın boru hattı taşımacılığında GP-GXP'nin sürekli çalışma kapasitesi çok önemlidir. Sağlam güç ucu ve güvenilir yağlama sistemi, uzun-dönem kesintisiz çalışmayı garanti eder. Gövde basınçlandırma ve toplama işlemleri için ideal bir seçimdir.
Endüstriyel bulamaç ve çamur pompalama: Madencilik ve endüstriyel işleme alanında pompa, yüksek konsantrasyonlu, yüksek aşındırıcı bulamaç ve çamuru etkili bir şekilde taşıyabilir. Güçlü beygir gücü ve-aşınmaya dayanıklı hidrolik uç bileşenleri, diğer pompaların hızla arızalanabileceği ortamlarda mükemmel performans sağlar.
Suda ve karotlu delme: Derin su ve karotlu delme operasyonlarında, kesikleri etkili bir şekilde gidermek ve ucu soğutmak için sabit bir akış hızı ve basınç gerekir. GP-GXP'nin güvenilirliği, bu kritik işlemlerin sorunsuz çalışmasını sağlar.
Popüler Etiketler: gardner denver gp-gxp pompası, Çin gardner denver gp-gxp pompası üreticileri, tedarikçileri, fabrika









