IDECO 660-A Pompa

Güç ucu: sonsuz dayanıklılık için

Sağlam mimari felsefe

MM-600-A'nın güç ucu çerçevesi, yüksek dayanımlı düşük alaşımlı çelikle kaynaklanmıştır ve kaynak sonrasında ısıl işleme tabi tutulmuştur.

Krank mili ve pinyon mili-güç aktarımının kalbidir

MM-600-A krank mili, olağan döküm işlemi yerine dövme işlemiyle tek parça yüksek dereceli alaşımlı çelikten yapılmıştır.

Yağlama sistemi-makinenin can damarıdır

MM-600-A, basınçlı yağlama ve sıçratmalı yağlama kombinasyonundan oluşan ikili yağlama sistemini benimser. Anahtar yatakları ve hareket çiftleri, başlatma ve düşük hızda çalışma sırasında yeterli yağ filmi koruması sağlamak için ayrı pompalar tarafından basınçla-yağlanır.

Rulmanlar ve çaprazkafalar

Güç ucundaki tüm şaftlar, ağır radyal ve eksenel yüklere dayanacak şekilde-ağır hizmet tipi makaralı rulmanlarla desteklenir. Çaprazkafa kılavuz plakası, aşınmaya-dirençli, değiştirilebilir bronz malzemeden yapılmıştır; bu, uzun süreli ileri geri harekette pistonkafasının yüksek hassasiyetini ve düşük aşınmasını-sağlar ve daha sonraki bakım çalışmalarını kolaylaştırır. Malzeme seçiminden tasarıma kadar güç ucunun her detayı, dayanıklılık ve kolay bakım temel konseptinden geçer.

Hidrolik uç: yüksek basınçlı ortamı kontrol edin

Dövmenin kaçınılmazlığı

Her modül, 35CRMO veya 40CRMNMO gibi yüksek-kaliteli alaşımlı çelikten oluşan katı dövme stoğundan işlenir.

Silindir gömleği aşınmaya karşı ilk savunma hattıdır

Seçenek 1: Endüstri standardı yüksek kromlu bimetal silindir gömleği

Yapı ve malzeme: Bu tür silindir gömleği çift-katmanlı kompozit yapıyı benimser. Muhafaza, 610 MPa'nın üzerinde çekme mukavemetine sahip, yüksek-mukavemetli 45 # dövme çelikten yapılmış olup, astara güçlü sıkıştırma desteği sağlar. İç burç, krom içeriğinin %27'den fazla olduğu santrifüj döküm işlemiyle yüksek kromlu dökme demirden yapılmıştır ve sertlik derinliğini arttırmak için molibden gibi alaşım elementleri eklenmiştir.

Proses ve hassasiyet: Santrifüj döküm, yüksek kromlu dökme demir kaplamada krom karbürün eşit dağılımını sağlar. Hassas ısıl işlemden sonra iç deliğin sertliği, güçlü aşınma direnciyle Rockwell sertliği HRC 62-69'a ulaşabilir. Silindir gömleği, iç gömleğin yüksek basınç altında kaymasını etkili bir şekilde önleyen "HP" dudak tasarımını benimser.

Performans beklentileri: Yüksek kromlu bimetalik gömlekler, geleneksel delme koşullarında 800 saatten fazla dayanacak şekilde tasarlanmış olup müşterilere güvenilir ve ekonomik bir çözüm sunar.

2. Seçenek: En İyi Çözüm-zirkonya seramik kaplamalar

Gelişmiş Malzeme Bilimi: Zirkonya (ZRO2), yüksek-teknolojiye sahip bir seramik malzemedir ve kapsamlı performansı, geleneksel yüksek-kromlu dökme demir ve alümina seramiklerin çok ötesindedir. Alümina seramiklerle karşılaştırıldığında zirkonya, önemli ölçüde daha yüksek kırılma dayanıklılığına ve darbe dayanımına sahiptir; bu da, sahada kazara çarpma nedeniyle silindir gömleğinin parçalanması riskini büyük ölçüde azaltır.

Aşırı İşlem: Zirkonya iç astarın iç deliği hassas bir şekilde bilenir ve yüzey kalitesi, alümina seramiğinkinden 3-4 kat daha ince olan 4-8 RMS'ye ulaşabilir. Bu ayna benzeri pürüzsüz yüzey, pistonla sürtünme katsayısını büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda yüksek derecede sertliğe sahiptir
Rockwell sertliği HRC 92-94, benzersiz aşınma direnci.

Performans ve toplam sahip olma maliyeti (TCO): zirkonya seramik silindir gömleklerinin hizmet ömrü, yüksek kromlu silindir gömleklerinin birkaç katı olan inanılmaz bir 4000 saat veya daha fazlasına ulaşabilir. Değer bunun çok ötesine geçiyor:

Pistonun ömrünün uzatılması: Çok düşük bir sürtünme katsayısı, pistonun ömrünü beş kata kadar uzatabilir.

Daha az arıza süresi: Daha uzun bakım döngüleri, daha az arıza süresi değişikliği anlamına gelir, bu da doğrudan işçilik maliyetlerini azaltır ve değerli sondaj süresini artırır.

Piston-Sızdırmazlık teknolojisinin zirvesi

Bağlı poliüretan pistonlar: Yağ-bazlı çamur ve yüksek basınçlı (7500 psi'ye kadar) uygulamalar için tercih edilir. İki farklı sertlikteki poliüretan malzemeden ve birbirine sıkı bir şekilde bağlanmış çelik çekirdekten yapılan "Burun" tasarımı, aşınmaya, yüksek sıcaklığa (220 derece F/104 dereceye kadar) ve ekstrüzyon deformasyonuna etkili bir şekilde direnebilir.

Bağlı Kauçuk Pistonlar: Su-bazlı çamurda dayanıklılık ve ekonomi açısından güvenilir bir seçim. Piston gövdesi sert Bunan kauçuğundan yapılmıştır ve göbek ve göbeğe bağlanmıştır. Yüksek yapısal mukavemete sahiptir ve maksimum 250 derece F (121 derece) sıcaklıkta çalışabilir.

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı (HTHP) pistonlar: Zorlu delme ortamları için, en zorlu koşullar altında conta bütünlüğünü garantileyen, 325 derece F'ye (163 derece C) kadar çalışacak şekilde tasarlanmış özel poliüretan pistonlar da sunuyoruz.

Valfler, yuvalar ve piston çubukları-görünmez güç destekleri

Valf Düzeneği: Gövde ve yuva yüksek kaliteli alaşımlı çelikten dövülmüş ve karbürleme ile ısıl işleme tabi tutulmuştur. Farklı sıvı özelliklerine ve kesme gereksinimlerine uyum sağlamak için tamamen açık, üç takviyeli, dört takviyeli ve diğer tasarımları sağlayın ve yüksek-kaliteli poliüretan valf tutkalı ile servis ömrünü uzatın ve değiştirilmesi kolaydır.

Piston çubuğu ve ara itme çubuğu: Bu parçalar yüksek kaliteli ısıl işlem görmüş alaşımlı çelikten yapılmıştır-, çalışma yüzeyi endüksiyonla sertleştirilmiştir ve ayna efekti elde etmek için hassas bir şekilde parlatılmıştır.

Tablo: IDECO MM-600-A genel teknik özellikler

Tablo: IDECO MM-600-A performans verileri

Aşağıdaki tabloda farklı gömlek boyutları için pompanın teorik yer değiştirmesi ve maksimum çalışma basıncı listelenmektedir. Bu veriler sondaj mühendisi tarafından hidrolik hesaplamalar ve iş planlaması için kullanılır.

Not: Performans verileri %90 mekanik verim ve %100 hacimsel verim esas alınarak hesaplanmıştır. Veriler aynı sınıf 600HP, 18 inç stroklu çift silindirli pompanın performans parametrelerine atıfta bulunmaktadır.

Popüler Etiketler: ideco 660-a pompa, Çin ideco 660-a pompa üreticileri, tedarikçiler, fabrika