Güç ucu-dövme gücü ve hassas mühendisliğin temel taşı
Güçlü çerçeve: kaynaklı çelik yapının stabilite garantisi
Güç ucundaki çerçeve tüm dahili bileşenlerin temelini oluşturur ve sağlamlığı ve stabilitesi kritik öneme sahiptir. W-446'nın çerçevesi, dökme değil, yüksek-mukavemetli düşük-alaşımlı çelikten kaynaklanmıştır. Yapının sağlamlığını daha da artırmak için çerçeve, dahili takviyeler ve köşebent plakalarıyla desteklenen çift duvarlı kaynaklı bir tasarımla tasarlanmıştır; bu da onu son derece sağlam, bağımsız ve hassas bir yapı haline getirir. Tasarım, 7.500 psi'ye kadar olan aşırı tahliye basınçlarını kaldırabilir, bükülme veya burulma titreşimi olmadan iç bileşenler için stabil bir platform sağlar, böylece raf deformasyonundan kaynaklanan iç gerilimi önemli ölçüde azaltır, rulmanlar ve dişliler gibi önemli bileşenlerin ömrünü uzatır.
Krank mili: tek-parçalı dövme alaşımlı çeliğin çekirdeği
Malzeme ve teknoloji: Alt tabaka olarak üst alaşımlı çeliği (modifiye 4340 veya 42CrMo) seçiyoruz. Dövme işleminden sonra krank mili de ileri bir ısıl işleme tabi tutulur ve malzemedeki yüksek krom ve nikel içeriği sayesinde korozyona ve çatlak ilerlemesine karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Tasarım avantajları: Krank mili, yüksek-hızlı çalışma sırasında titreşimi ve gürültüyü en aza indirecek şekilde hassas bir şekilde kalibre edilmiştir.
Rulmanlar ve bağlantı çubukları: Aşırı yükler altında sürtünmeyi en aza indirin
Rulman Konfigürasyonu: Farklı yük özellikleri için biyel kolunun büyük ucu (krank mili ucu) için tek sıralı makaralı rulmanlar ve küçük ucu (çapraz uç) için çift sıralı uzun silindirik makaralı rulmanlar. Krank mili ana yatağı, büyük radyal yükü ve belirli eksenel yükü aynı anda taşıyabilen ve düzgün çalışmayı sağlamak için krank milinin küçük sapmasına uyum sağlayabilen, ağır yük çift sıralı oynak-hizalamalı makaralı rulmanı benimser.
Biyel kolu: biyel kolu gövdesi yüksek-özelliğe sahip haddelenmiş çelikten veya düşük-karbon alaşımlı çelik dövme parçalardan yapılmıştır ve maksimum yükte krank mili ile piston kafası arasında mükemmel hizalama sağlayacak ve biyel kolunun deformasyonu nedeniyle anormal aşınmayı önleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Yağlama sistemi: üçlü yedekli bileşen şemsiyesi
Sistem, tüm çalışma koşullarında yeterli film korumasını sağlamak için çeşitli yağlama yöntemlerini entegre eder:
Dahili sıçramalı/yerçekimi yağlama: Bazı bileşenler için temel yağlama sağlamak amacıyla yağ havuzlarını çalkalamak için çalışan dişliyi kullanın.
Ana dişli tahrikli mekanik pompa: Bu, pompa çalışma senkronizasyonu ile zorunlu yağlamanın ana kaynağıdır, pompa çalıştığı sürece, yağlama yağını anahtar yataklarına ve kaymaya stabil bir şekilde taşıyabilecektir.
Harici bağımsız elektrikli pompa: Pompa, ikincil bir basınçlı yağlama mahfazası olarak ana tahrik hattından bağımsız olarak çalışır. Bu, çok düşük pompa hızlarında bile (mekanik pompalar daha az verimli olduğunda) veya başlatma anında-tüm önemli sürtünme çiftlerinin hemen ve yeterince yağlandığı anlamına gelir.
Aşırı basınçlarda hidrolik-çok yönlülük ve yüksek dayanıklılık
Forged alaşımlı çelik modüller: yüksek basınca karşı ilk savunma hattı
Bu temel bileşenleri üretmek için dökümden çok daha üstün olan monolitik bir dövme işleminde ısrar ediyoruz. Modüller, monolitik yüksek-kaliteli alaşımlı çeliklerden (35CrMo, 40CrMnMo veya AISI 8620) yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta dövülmektedir.23 Dövme işleminden sonra her modül, optimum sertlik, mukavemet ve Tokluk kombinasyonunu elde etmek için sıkı bir su verme ve temperleme işlemine (su verme ve yüksek sıcaklıkta temperleme) tabi tutulur12. Kaliteye olan bağlılığımız üretimin her aşamasına yansır. Tüm modüller, API 7K standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilip denetlenir ve size teslim edilen her modülün kusursuz olduğundan ve gelecekte arıza noktası olabilecek hiçbir mikro kusurun bulunmadığından emin olmak için ultrasonik test, manyetik parçacık veya penetrant testi gibi-tahribatsız testlerle (NDT-RRB- yöntemler) denetlenir.
Valf Grubu: 5.000 PSI basınçta Hassas Conta
Üstün malzeme ve işçilik: Gövde ve oturak gelişmiş dövme alaşımlı çelikten yapılmıştır (Aisi 4119,40CRNIMO veya 20CrMnTi). Temel işlemi derin karbonlama ısıl işlemidir. Bu işlemle, parçanın yüzeyinde son derece sert (HRC 60'tan büyük veya eşit) aşınmaya-dirençli bir katman oluşturulurken, malzemenin orijinal yüksek-tokluklu çekirdeği içeride korunur. Dış sert ve iç sertin kompozit yapısı, onu sondaj sıvısındaki katı parçacıkların yüksek-hızdaki aşınmasına ve aşınmasına ve valf açılıp kapatıldığında oluşan devasa darbe kuvvetine karşı mükemmel şekilde dirençli kılar.
Hassas İşleme ve değiştirilebilirlik: Isıl işlemden sonra, ısıl işlemden kaynaklanabilecek küçük deformasyonları ortadan kaldırmak ve geometrisinin doğruluğunu sağlamak için vana gövdesini ve yuvasını bitiriyoruz. Bu sadece mükemmel sızdırmazlık performansını sağlamakla kalmaz, aynı spesifikasyona sahip ana marka bileşenlere sahip valf düzeneğimizi tamamen değiştirilebilir hale getirir ve karışık-marka pompa setlerine sahip müşteriler için envanter yönetimi ve satın alma sürecini büyük ölçüde basitleştirir.
Uygulamanız için önemli çabuk bozulan-ürünlerin dayanıklılığı
Silindir gömleği seçenekleri: ana aşınma arayüzü için temel seçim
Seçenek 1: yüksek kromlu (bimetal) silindir gömleği-yüksek performans standardı seçimi
Yapı ve süreç: Kabuk, yüksek mukavemetli dövme karbon çeliğinden veya alaşımlı çelikten yapılır ve astar, santrifüj döküm işlemiyle yüksek kromdan (%27'den az olmayan krom içeriği) dökme demir aşınmaya- dirençli katmandan yapılır. Santrifüj döküm, yoğun, hatasız-bir astar ve mahfaza ile güçlü bir metalurjik bağ sağlar.
Performans Özellikleri: Özel ısıl işlemden sonra, yüksek kromlu astarın sertliği, mükemmel aşınma direnci ve korozyon direnci ile Rockwell sertliği HRC 60-69'a ulaşabilir.
Uygulama önerisi: Yüksek kromlu silindir gömleği, maliyet ve performans arasında mükemmel bir denge kurmuştur. Çoğu delme koşulunda hizmet ömrü 800 saatten fazla olabilir; bu da orta ve yüksek mukavemetli aşınma koşullarıyla başa çıkmak için ideal bir seçimdir.
Seçenek 2: Zirkonya seramik silindir gömlekleri-en üstün performansta en üst düzey yükseltme
Yapı ve işçilik: Dövme çelik bir kabuk ve gelişmiş zirkonya (ZRO3)-bazlı seramik malzemeden yapılmış entegre bir iç manşondan oluşur.
Performans Özellikleri: Zirkonya seramikleri benzersiz performans avantajlarına sahiptir. Sertliği son derece yüksektir (HRC > 90) ve aşınma direnci herhangi bir metal malzemenin çok üzerindedir. Daha da önemlisi, geleneksel alümina seramiklerle karşılaştırıldığında zirkonya, darbe direncini (tokluğunu) birkaç kat artıran ve parçalanması kolay olmayan mükemmel faz dönüşümü sertleştirme özelliklerine sahiptir. Buna ek olarak yüzey son derece yüksek bir yüzey elde edilecek şekilde honlanabilir ve bu da pistonla sürtünmeyi büyük ölçüde azaltır.
Uygulama Önerileri: Zirkonya seramik silindir gömleği, yüksek aşındırıcı oluşumu, yüksek katı içerikli sondaj sıvısı ve çalışma süresine öncelik veren işlemler için en düşük toplam sahip olma maliyetini elde etmek için tek seçenektir. Hizmet ömrü 4.000 saati aşabilir; bu, yüksek kromlu silindir gömleklerinin ömrünün birkaç katıdır. Bu, bakım için daha az aksama süresi ve özellikle pistonlar olmak üzere yedek parçaların daha az tüketimi anlamına gelir ve bu da önemli operasyonel faydalar sağlar.
Seçenek 3: krom kaplı ve sertleştirilmiş silindir gömlekleri-ekonomik ve güvenilir bir temel seçenek
Yapı ve süreç: Tek-parçalı dövme çelik kabuk kullanılarak, iç delik yüzeyi indüksiyonla sertleştirme veya sert krom kaplama yöntemiyle aşınmaya-dirençli bir katman oluşturulur.
Performans özellikleri: HRC 58-62'ye kadar yüzey sertliği, iyi aşınma direnci sağlar.
Uygulama önerileri: Krom kaplama veya sertleştirilmiş astarlar, daha az aşındırıcı sondaj ortamları veya ilk tedarik maliyetlerinin önemli olduğu yerler için güvenilir ve ekonomik bir seçenektir.
Piston seçeneği: yüksek basınçta kapalı güç
Piston göbekleri: Tüm piston göbekleri, 45 # veya 40CR gibi yüksek kaliteli çelikten dövülür ve yüksek basınç altında deforme olmamalarını sağlamak için ısıl işleme tabi tutulur.
Piston kauçuğu: Sondaj sıvısı sisteminize ve çalışma sıcaklığınıza uyacak geniş bir piston kauçuğu yelpazesi sunuyoruz:
Üretan piston: Özellikle yağ-bazlı veya sentetik çamur için uygundur; mükemmel aşınma direnci, yırtılma direnci ve yüksek basınç koşullarında ekstrüzyon direnci performansına sahiptir.
Nitril kauçuk (NBR) pistonlar: Çok yönlü ve{0}uygun maliyetli bir seçenek olan NBR, çok çeşitli kimyasallara ve yağ-bazlı çamurlara karşı iyi bir toleransa sahiptir.
Yapısal tasarım: Sızdırmazlığı optimize etmek ve servis ömrünü uzatmak için entegre vulkanize, değiştirilebilir kauçuk ve "Sıçramayı" (yani geri dönüş stroku sırasında pistondan az miktarda yüksek-basınçlı sıvı sızıntısı olan ve silindir gömleği yıkama sistemini kirletebilecek) azaltmak için tasarlanmış "İnek burnu" dudak yapısı dahil olmak üzere çeşitli tasarımlar sunuyoruz.
Tablo 1: Lewco W-446'nın Genel Teknik özellikleri
|
Parametreler |
Özellikler |
|
Pompa tipi |
Yatay tripleks tek-etkili pistonlu pompa |
|
Nominal giriş gücü |
440hp (328kw)-500HP (368kw) |
|
Maksimum nominal strok |
320SPM (yıkama/dak) |
|
Strok uzunluğu |
6 inç |
|
Dişli Tipi/iletim oranı |
Balıksırtı dişlisi/4.578:1 |
|
Maksimum çalışma basıncı |
5.000 PSI |
|
Valf odası boyutları |
API #4 |
|
Emme hattı arayüzü |
6 İNÇ (150 #) flanş veya 8 inç flanş |
|
Deşarj hattı bağlantısı |
3 inç (900 #) flanş |
|
Pinyon mili çapı |
3,75 inç |
|
Pompa net ağırlığı (yaklaşık) |
9.840 lbs |
|
Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik, yaklaşık olarak) |
98"X 48" x 44"(2490 x 1220 x 1118 mm) |
|
Yağlama sistemi |
Zorunlu ve sıçramalı/yedekli sistem |
Tablo 2: LEWCO W-446 sürekli çevrim performans verileri
|
İnç cinsinden silindir gömleği boyutları |
Nominal basınç (psi) |
Pompa Hızı (SPM) |
Giriş Gücü (HP) |
Yer Değiştirme (GPM) |
Strok başına yer değiştirme (galon) |
|
6" |
1,027 |
320 |
440 |
661 |
2.203 |
|
270 |
380 |
551 |
|||
|
220 |
320 |
441 |
|||
|
5-1/2" |
1,222 |
320 |
440 |
555 |
1.851 |
|
270 |
380 |
463 |
|||
|
220 |
320 |
370 |
|||
|
5" |
1,479 |
320 |
440 |
459 |
1.530 |
|
270 |
380 |
382 |
|||
|
220 |
320 |
306 |
|||
|
4-1/2" |
1,710-1,826 |
320 |
440 |
397 |
1.239 |
|
270 |
380 |
335 |
|||
|
220 |
320 |
273 |
|||
|
4" |
2,169 |
320 |
440 |
313 |
0.979 |
|
270 |
380 |
264 |
|||
|
220 |
320 |
215 |
|||
|
Üç-bir-yarım." |
2,816-3,000 |
320 |
440 |
240 |
0.750 |
|
270 |
380 |
202 |
|||
|
220 |
320 |
165 |
Not: Veriler derlenmiştir. Basınç değerleri, özel hidrolik uç konfigürasyonuna bağlı olarak biraz değişebilir. Yer değiştirme %100 hacimsel verime göre hesaplanır.




Popüler Etiketler: lewco w-446 pompa, Çin lewco w-446 pompa üreticileri, tedarikçiler, fabrika
