NOI HEX 240 5.5 KONİK YUVA FE

Tablo 1.1: HEX 240 Performans Özellikleri

parametre	özellikler
modeli	NOI HEX 240 5.5 KONİK YUVA FE
Toplam kurulu kapasite	2.400 HP (2 x 1.200 HP AC motor)
Maksimum sürekli giriş gücü	950 kW (yaklaşık. 1,275 HP)
Maksimum egzoz basıncı	517 bar / 7.500 psi
maksimum pompa deşarjı	3.900 l/dak / 1.030 GPM
maksimum hız	212 devir/dakika
Piston sayısı	6
Silindir Gömleği Konfigürasyonu	Sabit 4,5 inç
vuruş uzunluğu	11,8 inç (300 mm)

Not: Toplam kurulu güç (2400 HP), tahrik motorunun toplam kapasitesini temsil eder ve pompaya yeterli güç rezervi ve çalışma esnekliği sağlar. Maksimum sürekli giriş gücü (950 kW), sürekli çalışma sırasında pompanın mekanik bileşenlerinin nominal değeridir. Bu konfigürasyon, en yüksek yük taşıma kapasitesini korurken çeşitli koşullar altında güvenilir çalışmayı sağlar.

Tablo 1.2: Fiziksel ve Operasyonel Özellikler

parametre	özellikler
Dış boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik)	4.1 m x 3.0 m x 2.8 m
sürüş sistemi	2 x 1.200 HP AC motor
madeni yağ sistemi	Rulmanlar: Zorla yağ sirkülasyonu; Doğrusal kılavuz raylar: Çarpma yağlama
Hidrolik uç konfigürasyonu	Konik valf yuvası, altı-silindirli eksenel piston

Dayanıklılık için tasarlandı: malzemeler, üretim ve temel bileşenler

Güç tarafı: güvenilirliğin temel taşı

Güç ünitesi HEX 240'ın temelini oluşturur ve sağlam tasarımı, pompanın-uzun süreli çalışmasını sağlar.

Çerçeve ve Kılavuz Raylar: Tahrik ucu yüksek-mukavemetli kaynaklı çelik çerçeveden yapılmıştır ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak temel sağlamlığı sağlar. Çatal (U-kelepçeler) ve palet makaraları, yüksek darbe kuvvetlerini ve ivmeyi absorbe etmek için sıçramalı yağlama özelliğine sahip, sağlam INA makaralı-tipi özel kılavuz raylarla yönlendirilir.

Kam ve Rulman Düzeneği: Güç ünitesinin temel bileşeni, çok-eksenli bir kontrol sistemiyle üretilmiş, özel döküm çelikten yapılmış asimetrik bir kamdır. Çalışma yüzeyi, yüksek-frekans stresine ve yüzey aşınmasına dayanabilmesi için özel ısıl işleme tabi tutulur. Önemli kuvvetler hassas bir FAG yatak sistemi tarafından yönetilir.

Eksenel kuvvet, büyük (1240x1540x140 mm) konik makaralı baskı yatağı tarafından desteklenir.

Radyal kılavuzluk silindirik bir makaralı rulman tarafından sağlanır.

Reaksiyon kuvveti yatağı, kaymayı önlemek için yay ön yüklemeli, açısal temaslı bilyalı baskı yatağıdır.

Tüm yatak seti cebri yağ sirkülasyon sistemi ile yağlanır.

Küçük dişli mili: Radyal kuvvetler iki FAG silindirik makaralı rulman tarafından desteklenirken eksenel kuvvetler FAG dört-nokta temaslı bilyalı rulman tarafından karşılanır.

Hidrolik uç: yüksek basınç bütünlüğünün mühendislik örneği

"KONİK KOLTUK FE" :

Konik Yuva (Konik Valf Yatağı): Bu tasarım, 7.500 psi'ye kadar aşırı basınçlar altında güvenilir metal{0}}-metal- arası sızdırmazlık elde etmek için gereklidir. Konik yapı, hidrolik taraftaki valf yuvası yüzeyi boyunca eşit yük dağılımı sağlar, gerilim konsantrasyonunu azaltır ve hidrolik uç arızasının ana nedeni olan 'yıkanma' riskini önemli ölçüde azaltır ({5}}).

Üretim ve Malzemeler: Hidrolik uç modülü, yüksek-kaliteli, yüksek-mukavemetli dövme alaşımlı çelikten (AISI 4135 (35CrMo) veya AISI 8620) üretilir. Dövme işlemi, metalin tane yapısını iyileştirerek dayanıklılığını ve yorulma direncini önemli ölçüde artırır.

Gelişmiş ısıl işlem ve kalite kontrolü: Her modül, optimum sertliği (HB285-330) ve aşınma direncini elde etmek için sıkı ısıl işlem süreçlerinden (su verme ve temperleme gibi) geçer. Daha sonra, tüm bitmiş ürünlerin, malzeme bütünlüğünü sağlamak ve olası kusurları ortadan kaldırmak için API 7K standartlarına tamamen uygun olarak ultrasonik ve penetrant testleri de dahil olmak üzere sıkı tahribatsız testlerden (NDT) geçmesi gerekir.

Tablo 2.1: Önemli aşınan parça malzemeleri ve özellikleri

bileşen	yapı	Kavrama malzemesi seçenekleri	işlev
silindir manşonu	Yüksek mukavemetli dövme çelik kabuk, gömülü sıcak pres bağlantı manşonu.	Zirconia ceramic: Maximum service life (5,000+ hours), hardness>HRC90. Yüksek kromlu demir alaşımı: Mükemmel aşınma direnci (yaklaşık 800-1000 saat), sertlik HRC 60-69.
piston	Optimum performans için bağlı, çift sertlikli tasarım.	Yüksek-performanslı poliüretan kompozit, yüksek-mukavemetli dövme çelikten (40Cr/42CrMo) piston çekirdeğine kimyasal olarak bağlanır.	7.500 psi'ye kadar nominal basınç, 220 derece F'ye (104 derece) kadar sıcaklık direnci, yüksek sıcaklık formülasyonu daha yüksek olabilir.
Valf ve valf yuvası	Maksimum güç ve akış elde etmek için-tek parça, tamamen açık, dövme valf gövdesi tasarımı.	Yüksek{0}kaliteli dövme alaşımlı çelikler (örneğin, 20CrMnTi, 40CrNiMo).	After deep carburizing and quenching treatment, the surface hardness is>API standardına uygun, mükemmel aşınma direncine sahip HRC60.

Uygulama alanları ve operasyonel mükemmellik

HEX 240, en zorlu delme zorluklarını karşılamak üzere tasarlanmıştır ve üstün performansı, onu aşağıdaki üst düzey uygulamalar için mükemmel hale getirir-:

Derin su ve ultra-derin su sondajı: Bu operasyonlarda, ultra-uzun sıvı sirkülasyon dizilerini yönetmek için son derece yüksek basınç gerekir ve HEX 240'ın yüksek basınç kapasitesi ve güvenilirliği kritik öneme sahiptir.
Büyük yer değiştirme ve karmaşık yatay kuyular: Bunlar, HEX 240'ın istikrarlı çıkışının sağladığı, etkili kırpıntı gidermeyi sağlamak için sürekli yüksek akış hızları ve basınç gerektirir.
Yüksek-hassas MWD/LWD işlemleri: Darbeli olmayan sıvı akışı, kuyu deliği yörüngesinin hassas kontrolü ve formasyon değerlendirmesi için çok önemlidir. HEX 240, net çamur darbe sinyallerine dayanan gelişmiş yönsel aletler için ideal güç kaynağı olarak hizmet eder.
Alanı ve ağırlığı kısıtlı sondaj makineleri: İster modern, kompakt bir kara sondaj makinesi, ister uzay-değerli bir açık deniz platformu yükseltme projesi olsun, HEX 240'ın yüksek güç yoğunluğu, metrekare başına hidrolik beygir gücünü en üst düzeye çıkarır.

Bakım açısından HEX 240 aynı zamanda dikkate değer avantajlar da sunuyor. Kartuş- tarzı valf sistemi, geleneksel tasarımlarla karşılaştırıldığında valflerin ve yuvaların daha hızlı ve daha güvenli değiştirilmesini sağlar, böylece bakım kesintilerini doğrudan azaltır ve operasyonel verimliliği artırır.