KASIM 12-P-160 7500 GÖREV L FE Çamur Pompası

 

Çerçeve yapısı ve stabilite

Pompanın güç ucunda sağlam, kaynaklı bir çelik çerçeve bulunur. Bu tasarım, 1600 HP güç girişinden kaynaklanan yoğun torka ve ileri geri hareketin neden olduğu sürekli titreşimlere etkili bir şekilde direnç göstererek olağanüstü sağlamlık ve yapısal bütünlük sağlar.

Şanzıman sistemi - dişlisi ve krank mili

Dişli Takımı: Şanzıman sisteminde 3.439:1 dişli oranına sahip balıksırtı dişli tasarımı kullanılmaktadır. Düz dişlilerle karşılaştırıldığında, balıksırtı konfigürasyonu daha yumuşak ve daha sürekli güç aktarımı sağlarken eksenel itmeyi ortadan kaldırır ve çalışma gürültüsünü ve titreşimi önemli ölçüde azaltır. Hem ana dişli hem de pinyon, katı su verilmiş yüksek-kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır ve olağanüstü aşınma direnci ve darbe direnci sağlar.

Krank mili ve pinyon mili: Her ikisi de yekpare dövme alaşımlı çelikten (11) yapılmış olan krank mili ve pinyon mili, güç aktarımının çekirdeğini oluşturur. Pinyon mili, pompanın bir veya her iki tarafından eşzamanlı çalışmayı mümkün kılan çift-tahrik tasarımına sahiptir, böylece sondaj platformlarına olağanüstü yerleşim esnekliği sağlar.

Rulmanlar uzun ömür için yapılandırılmış ve tasarlanmıştır

:

Ana yatak: Krank milinin büyük radyal ve eksenel yüklerini taşımak için kullanılan 2 çift sıralı konik makaralı rulman.

Küçük dişli mili yatağı: Şaftın hafif sapmasını telafi edebilen ve dişlilerin düzgün bir şekilde birbirine geçmesini sağlayabilen 2 adet kendinden-hizalamalı makaralı rulman.

Krank mili-bağlantı yatağı: Bağlantı tarafından iletilen saf radyal yüke dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış 3 silindirik makaralı rulman.

Çapraz kafa yatağı: 3 çift sıralı iğneli rulman, çapraz başlığın yüksek frekanslı ileri geri hareket yüküne dayanacak kompakt yapı.

Bu hassas yatak kombinasyonu, her aşamada güç aktarımının güvenilir şekilde desteklenmesini sağlayarak aşınmayı en aza indirir.

madeni yağ sistemi

Güç ünitesi, basınçlı yağlama ve sıçramalı yağlamayı birleştiren standart bir kompozit yağlama sistemine sahiptir. Basınç sistemi, entegre bir yağ pompası aracılığıyla temiz yağlama yağını hassas bir şekilde kritik yatak ve dişli temas noktalarına iletir; sıçramalı yağlama ise diğer hareketli parçalar için yeterli yağ filmi koruması sağlar. Optimum performansı ve maksimum hizmet ömrünü sağlamak için, ekipmanın ilk 2000-saatlik "alıştırma süresi" boyunca ISO VG 460 viskozite dereceli dişli yağının kullanılması önerilir.

 

 

L-şekilli modüler tasarıma genel bakış

Malzeme bilimi ve ileri üretim süreçleri

Çekirdek malzemesi: Hidrolik uç modülü, yüksek-mukavemetli dövme alaşımlı çelikten yapılmıştır. Endüstri standartlarında genellikle en iyi güç, dayanıklılık ve korozyon direnci kombinasyonunu sağlamak üzere özenle seçilen 35CrMo veya 40CrMnMo gibi birinci sınıf alaşımlı çelikler kullanılır.

Üretim ve İşleme: 7500 PSI döngüsel yükler altında yapısal bütünlüğü korumak için modül üretim süreci gelişmiş teknikleri içerir. Isıl işlem malzemenin sertliğini ve sağlamlığını optimize ederken, ultrasonik ve penetrant testini de içeren sıkı-tahribatsız test (NDT) yöntemleri--her modülün fabrikadan çıkmadan önce dahili kusurlardan arınmış olmasını sağlar.

Autofrettage Teknolojisi: 7500 PSI gelişmiş modülün ayırt edici özelliği Autofrettage® işlemidir. Bu yenilikçi teknik, modülün iç deliğine ultra-yüksek basınç uygulayarak plastik deformasyona neden olur. İç duvarda ortaya çıkan artık basınç gerilimi, çalışma sırasındaki çekme gerilimlerini etkin bir şekilde ortadan kaldırır, modülün yorulma ömrünü önemli ölçüde uzatır ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı direncini artırır. Bu çığır açıcı teknoloji, aşırı baskı koşulları altında-uzun vadeli güvenilirliği sağlamanın temelini oluşturur.

API 7K Spesifikasyonu: Hidrolik uç tertibatı ve tüm bileşenleri, API Spec 7K'ya sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir. Petrol sondajı ve üretim ekipmanlarına yönelik bu yetkili endüstri standardı, ürün güvenliğini, kalitesini ve küresel değiştirilebilirliği sağlar.

Yüksek-performanslı aşınan parçalar

Silindir gömleği: Değişen çalışma koşullarını ve bakım döngülerini karşılamak için iki birinci sınıf silindir gömleği seçeneği mevcuttur.

Yüksek kromlu bimetalik silindir gömleği: dövme çelik kabuk ve santrifüj dökümden oluşan yüksek kromlu dökme demir iç kovandan oluşur, mükemmel aşınma direncine sahiptir, normal çalışma koşullarında 800 saatten fazla servis ömrüne sahiptir.

Zirkonya Seramik Astar: Bu bileşen, dövme çelik kasayı zirkonya seramik astarla birleştirir. Olağanüstü dayanıklılık, sertlik ve aşınma direncine sahip zirkonya seramik astar, piston aşınmasını önemli ölçüde azaltırken 4.000 ila 10.000 saatlik bir hizmet ömrü sunar. Pompanın çalışma süresini en üst düzeye çıkarmak ve bakım sıklığını en aza indirmek için nihai çözümdür.

Valf Düzeneği: Düzenek, API MOD. 7 standartlarıyla uyumludur. Valf gövdesi ve yuvası, karbürleme işlemi yoluyla yüksek-kaliteli 20CrMnTi alaşımlı çelikten üretilmiştir ve yüksek basınçlı sıvı darbesine ve aşınmaya dayanacak şekilde $HRC60$'ı aşan bir yüzey sertliğine ulaşılmıştır. Sızdırmazlık lastiği genellikle yüksek-performanslı poliüretan malzemeden yapılır ve yüksek-basınç koşulları altında güvenilir sızdırmazlık ve uzun-dönem dayanıklılık sağlar.

Piston ve Piston Mili: İki-parçalı piston kolu tasarımı, silindir gömleği çıkarılmadan pistonun değiştirilmesini sağlar, bakımı kolaylaştırır ve arıza süresini azaltır. Ayrıca farklı sondaj sıvısı sistemlerine ve çalışma koşullarına uyum sağlamak için çeşitli yüksek-performanslı piston kafaları da sunar.

Bakımı kolay tasarım

7500 PSI hidrolik uç, sağlam ve dayanıklı olmasının yanı sıra, her bakım için kesinti süresini en aza indirmeyi hedefleyerek,-sahada bakım kolaylığı tamamen dikkate alınarak tasarlanmıştır:

Fast Change™ Valf Kapağı: Standart dişli hızlı{0}}değiştirilebilen valf kapağı, valf düzeneğinin olağanüstü hızlı ve basit şekilde takılmasını ve sökülmesini sağlar.

Açık bakım alanı: Piston ve silindir gömleği alanı muayene, temizlik ve parçaların değiştirilmesi için tamamen açıktır.

Esnek boru hattı bağlantıları: Hem emme hem de basma manifoldu, pompanın her iki tarafından bağlanarak farklı sondaj platformlarına entegre kurulum kolaylığı sağlar.

Tablo 1: NATIONAL 12-P-160'ın 120 SPM pompa hızında performans verileri

Silindir gömleği boyutu (inç)	Maksimum egzoz basıncı (PSI)	yer değiştirme (GPM)	deplasman (LPM)	Strok deplasmanı (gal)
4.0	5000	235	889.6	1.96
4.5	5000	298	1128.0	2.48
5.0	5000	367	1389.2	3.06
5.25	5000	404	1529.3	3.37
5.5	5000	444	1680.7	3.70
5.75	5000	486	1839.6	4.05
6.0	4670	529	2002.5	4.41
6.25	4305	574	2172.8	4.78
6.5	3980	620	2346.9	5.17
6.75	3690	670	2536.3	5.58
7.0	3430	720	2725.5	6.00
7.25	3200	772	2922.3	6.43
7.5	2990	826	3126.7	6.88

Not: Dakikada GPM=galon; Dakikada LPM=litre.

Temel teknik özellikler

Aşağıdaki tablo, hızlı bir referans kılavuzu olarak kullanılabilecek NATIONAL 12-P-160 çamur pompasının temel teknik parametrelerini özetlemektedir.

Tablo 2: Temel teknik özellikler

sınıf	parametre	özellikler
Nominal Güç	Nominal giriş gücü	1600 beygir gücü (1193 kW)
	Pompa tipi	Üç silindirli, tek etkili pistonlu pompa
operasyonel faktör	Nominal Pompa Hızı	120 SPM (yarış/dak)
	vuruş uzunluğu	12 inç (304,8 mm)
Güç ucu	Dişli tipi	çift ​​sarmal spurge
	dişli oranı	$3.439:1$
Hidrolik uç	Maksimum silindir gömleği deliği	7,25 inç (184,2 mm)
	Hidrolik uç nominal basıncı	7500 PSI (karşılık gelen yüksek-basınç modülünü gerektirir)
	Valf odası API numarası	MOD. 7
Fiziksel boyut	toplam uzunluk	Yaklaşık 209 inç (5309 mm)
	Toplam genişlik (pinyon mili dahil)	Yaklaşık 113,75 inç (2889 mm)
	toplam yükseklik	Yaklaşık 75 inç (1905 mm)
	Toplam ağırlık (kasnak hariç)	Yaklaşık 54.700 pound (24.810 kg)
bağlantı	Giriş hortumu flanşı	10" ASA-150 lb RJ flanşı
	Egzoz borusu flanşı (Yüksek basınçlı versiyon)	6" API-10.000 psi RJ flanşı

 

 

 

• Egzoz Titreşim Tamponu: Bu, yüksek-basınçlı çamur sistemlerinde kritik bir bileşendir. Çamur pompasının ileri geri hareketi, doğal olarak boşaltma sırasında basınç dalgalanmalarına neden olur. Tampon, bu basınç artışlarını dahili hava kesesi yoluyla emer ve boşaltma hattında daha düzgün sıvı akışı sağlar. Bu, yalnızca yüksek-basınçlı boru hatlarındaki titreşimleri önemli ölçüde azaltmakla kalmaz, aşağı yöndeki yükselticileri, su hortumlarını ve kuyu içi ölçüm araçlarını korur, aynı zamanda daha istikrarlı kuyu deliği basıncı da sağlar; bu, hassas basınç-kontrollü sondaj operasyonları için çok önemli bir faktördür.
• Emme Stabilizatörü (Emme Torbası): Pompanın emme ucuna takılan bu stabilizatör, her strok sırasında tam ve türbülanssız-sondaj sıvısı alımını sağlar. Emme hattındaki basınç dalgalanmalarını ve kavitasyonu etkili bir şekilde ortadan kaldırır, eksik silindir gömleği dolumunu önler, böylece pompanın hacimsel verimliliğini artırır ve emme valfi ile silindir gömleğine gelen darbe hasarını azaltır.

 

 

• Hidrolik Silindir Manşonu Kilitleme Cihazı: Geleneksel manüel manşon kilitleme somunlarına büyük bir yükseltme olarak, Southwest Company'nin patentli 6576-22A Hidrolik Silindir Manşonu Kilitleme Cihazı (HLR), manşonu sabitlemek için bir dizi yüksek mukavemetli disk yayı kullanır. Manşon değişimi sırasında, kompakt bir hidrolik pompa aracılığıyla basınç uygulamak, yayları zahmetsizce sıkıştırarak eski manşonun güvenli ve hızlı bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Bu yenilikçi tasarım yalnızca manşon değiştirme süresini önemli ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel güvenliği de önemli ölçüde artırır.
• Silindir Gömleği Piston Püskürtme/Yıkama Sistemi: Bu bağımsız soğutma ve yağlama sistemi, pistonlar ve silindir gömlekleri arasındaki temas yüzeylerine sürekli olarak soğutma sıvısı püskürterek, aşındırıcı parçacıkları temizlerken ileri geri hareketin oluşturduğu sürtünme ısısını etkili bir şekilde dağıtır. Sistem, aşınmaya yatkın bu iki kritik bileşenin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatarak, yüksek pompa hızı ve aşındırıcı sondaj sıvısı koşulları altında dikkate değer bir etkinlik sergiler.

 

 

• Tahliye filtresi manifoldu, pompanın tahliye ucuna monte edilen çok-işlevli entegre bir bileşendir. Aşağı yöndeki ekipmana zarar verebilecek büyük parçacıkları veya yabancı nesneleri yakalamak için-yerleşik bir filtreye sahiptir ve aynı zamanda deşarj titreşim tamponunu ve ana yüksek-basınç boru hattını bağlamak için standartlaştırılmış flanş arayüzleri sağlar. Bu boşaltma filtresi manifoldunun yüksek-basınçlı modeli, tüm boşaltma sisteminin bütünlüğünü sağlayarak 7500 PSI'ye kadar dayanabilir.
• Tahrik Sistemi: Pompa, olağanüstü tahrik uyarlanabilirliği ile tasarlanmıştır. Hassas hız kontrolü için doğrudan özel bir AC değişken frekanslı motora bağlanabilir veya farklı sondaj platformlarının güç düzeni gereksinimlerini karşılayan sondaj platformunun merkezi güç sistemi tarafından bir kayış veya zincir tahrik sistemi aracılığıyla çalıştırılabilir.

Hedef çalışma ortamı

Derin Kuyu ve Yüksek-Basınçlı Sondaj: Bu pompa, derin kuyu sondaj işlemleri için ideal seçim olarak geniş çapta kabul edilmektedir. Bu tür operasyonlarda, aşırı kuyu derinliği ve karmaşık kuyu içi koşulları, çamur pompasının etkili kuyu deliği temizliği için yeterli yer değiştirmeyi korurken önemli sirkülasyon basıncı kayıplarının üstesinden gelmek için aynı anda yüksek basınç vermesini gerektirir. İster büyük deplasmanlı kuyular (ERD), ister yatay kaya gazı kuyuları, ister yüksek-basınçlı gaz kuyuları olsun, 12-P-160 güvenilir hidrolik destek sağlar.

Yoğun açık deniz sondaj operasyonları: Planlanmamış herhangi bir aksama süresi önemli mali kayıplara yol açabileceğinden, deniz sondaj platformlarında ekipmanın güvenilirliği çok önemlidir. 12-P-160, sağlam tasarımı ve istikrarlı performansı sayesinde açık deniz platformları (kaldırma platformları, yarı suya daldırılabilir platformlar ve sondaj gemileri dahil) için standart konfigürasyon haline geldi. Bu ekipman, deniz korozyonuna ve sürekli operasyonel zorluklara karşı dayanıklı olup, derin su sondaj projelerinde sorunsuz ilerleme sağlar.

Diğer endüstriyel uygulamalar

Her ne kadar öncelikli olarak petrol ve gaz endüstrisi için tasarlanmış olsa da, 12-P-160 olağanüstü yüksek-basınç ve korozyona-dayanıklı sıvı taşıma yetenekleri sergileyerek onu diğer zorlu endüstriyel uygulamalar için de eşit derecede uygun hale getirir. Örneğin, jeotermal sondajda yüksek-sıcaklıktaki, yüksek mineralli jeotermal suyu etkili bir şekilde sirküle eder; Madencilik faaliyetlerinde, mineral çamurlarının uzun mesafelere, yüksek düşüyle ​​taşınmasına olanak sağlar.

Popüler Etiketler: Kasım 12-p-160 7500 görev ömrü çamur pompası, Çin Kasım 12-p-160 7500 görev ömrü çamur pompası üreticileri, tedarikçileri, fabrika